橡胶促进剂在橡胶制品行业生产中起着重要作用。橡胶促进剂生产过程中产生的废水水质复杂,废水中难降解物质含量高,要采取合理的橡胶促进剂废水处理方法将其处理达标之后才能排放。
目前橡胶助剂废水处理方法主要有物化+生化组合处理技术、树脂吸附技术、膜分离技术、简单的蒸馏技术、萃取技术、湿法催化氧化技术等处理方法技术。
物化+生化组合这种方法技术的一大缺点就是只将污染物进行了简单的转移或稀释排放,耗费了大量的水处理药剂,不但费用高,还会造成二次污染,大量无机盐排放到环境中会造成土壤盐碱化的危害。有的助剂废水如硫化促进剂NS废水经过生化处理后水会变色而且色度会增加,达不到相关的排放要求。树脂吸附法会因孔堵塞而失效。膜分离技术对悬浮固体和酸碱性要求高, 需要对废水进行预处理,不适合。经过萃取法处理后的废水的盐分含量没有改变。如果废水只采用简单的蒸馏蒸发法处理,虽然能够将无机盐和水进行分离,但出水仍然会含有一些有机污染物,水质仍然达不到排放的要求。
硫化橡胶由于其主要为交联的橡胶高弹性材料,只要采用一定粉碎方法达到一定的粒度后,就可直接作为橡胶材料替代品添加到橡胶中应用,不仅可以降低工厂的生产成本,而且在某些方面的性能上还得到一定改善与提高。如在轮胎生产中,可以在产品性能的基础上,添加80目或100目的精细胶粉使用,可达到橡胶节约和降低成本的目的。直接作为橡胶材料替代品是一个较好的利用方法,简单又实用。
硫化橡胶粉的弹性性能是橡胶极其宝贵和有价值的特性,目前国内的建筑材料中改性沥青是胶粉应用的一个大市场,可以做成胶粉(60目产品)改性的沥青油膏、涂料和防水卷材。其中受市场接受的是硫化橡胶粉改性沥青防水卷材,其生产方法简单,应用量大,市场广阔。专营硫化橡胶粉生产加工厂的高度重视和推广应用在改性沥青中。另外,可以开发胶粉基热塑性弹性体材料部分替代格的TPE弹性体用于沥青改性中,大大降低建筑材料改性沥青的成本。
商业化的促进剂产品包括以下几类:
(1)超速促进剂:二硫代氨基甲酸盐和秋兰姆
(2)快速促进剂:噻唑和次磺酰胺(次硫酰胺从动力学讲却是慢速的)
(3)慢速促进剂:胍类
(4)其它促进剂:醛胺、硫脲、二硫代氨基甲酸环酯
橡胶促进剂是指橡胶工业中用作硫化促进剂,防止早期硫化,同时又不影响硫化特性和硫化胶的性能,可以显著地改进未硫化胶料的贮存稳定性,使废胶量大为减少。主要用于制造轮胎、胶Chemicalbook板、鞋底、工业制品、硬质胶和厚壁制品。根据化学结构的不同,橡胶促进剂可以分为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。